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產品介紹
揚州貝爾DZB20整體防爆型多回轉電動裝置簡介:
整體防爆型多回轉電動執行機構能夠快速采取能源,在使用的過程中,電動執行器可以長距離的傳輸信號,而且信號的傳輸速度比較快,很容易進行控制,在度以及靈敏度等方面也相對較高;能夠與其它的一些儀表相互配合,安裝比較簡單;經過試驗證明,電動執行器具有較好的抗偏離的特性,所輸出的推力是穩定的,能夠很好的保持平衡力,進而可以確保參數的性。
揚州貝爾DZB20整體防爆型多回轉電動裝置工作環境和主要技術參數:
電源:電機為三相交流,380V(特殊訂貨660V或220V),50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線為220V,50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制為24VDC。
工作環境:
環境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)。7
相對濕度:≤90%(25℃時)。
防護類型:普通型和戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所,其中普通型用于戶內;隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
防護等級:戶外型和防爆型為IP65(特殊訂貨IP67)。
工作制:短時15分鐘(特殊訂貨30分鐘)。
防爆類別:
1、環境類別:
I類煤礦井下用電氣設備。
II類除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
II類隔爆型“Exd"和本質安全型“Exi"電氣設備按其適用于爆炸性氣體混合物的大試驗安全間隙或小點燃電流比,進一步分為又分為IIA、IIB、和IIC類,其它們之間的關系如下:
2、氣體組別
氣體組別大試驗安全間隙MESG(mm)小點燃電流比MICR:
IIAMESG≥0.9MICR>0.8;
IIB0.9>MESG>0.50.8≥MICR≥0.45;
IIC0.5≥MESG0.45>MICR。
3、溫度類別:
電氣設備按其高表面溫度分為T1~T6組,使得對應的T1~T6組的電氣設備的高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系如下
溫度級別設備的高表面溫度T可燃性物質的點燃溫度:
T1450℃T>450℃;
T2300℃450℃≥T>300℃;
T3200℃300℃≥T>200℃;
T4135℃200℃≥T>135℃;
T5100℃135℃≥T>100℃;
T685℃100℃≥T>85℃。
DZB15-18Z整體防爆型多回轉電動執行機構安裝:
1、安裝時要避開易燃易爆氣體環境。
2、也可在室外安裝,但是要注意避免陽光直射和雨水直接噴射。
3、電動執行器安裝前要對管道進行清洗,閥門入口處可安裝過濾器方便去除雜質。
4、垂直安裝效果較好,如果其它角度安裝,要保證電纜接口位置高于走向位置,以免水沿低勢流入執行器內。
5、閥體法蘭與管道連接應保持自然同軸,避免產生剪應力,連接螺栓均勻鎖緊。
6、安裝時要預留一定的空間,方便后期的其它維修操作。
7、重要區域在安裝時適當增加旁路,以備不時之需。
8、閥體部分需要同管道一樣進行保溫處理,尤其是當用于高溫介質時,更應該保溫。否則,因環境溫度過高,會影響電動執行機構的正常工作。
9、電動執行器不得浸水,接線要符合規范。
10、在通電之前,要保證電壓符合標準,以免損壞電機。
11、在檢修時,必須關斷電源。
DZB15-18Z整體防爆型多回轉電動執行機構參數:
型號規格 | 公稱轉矩(N·m) | 公稱推力(KN) | 大閥桿直徑(mm) | 大轉圈數(圈) | 手動速比 | 輸出轉速(r/min) | 電機功率(KW) | 參考重量(Kg) |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1(20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1(25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |
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